Выксунский металлургический завод :: диагностирование базовых деталей прессов КПЦ 3500 тс

Договор №25 от 1 июля 2003 г.

«Разработка и внедрение стационарной системы диагностирования базовых деталей прессов КПЦ ВМЗ усилиями 2000 тс, 3500 тс, 5000 тс, 10000 тс
с компьютерной обработкой результатов»

Основание для проведения работы.



Работа проводилась по заданию ОАО «ВМЗ» и являлась этапом работ по обеспечению работоспособности базовых деталей прессов колесопрокатной линии.


Цель работы.

Целью работы являлось предупреждение внезапных разрушений и параметрических отказов колонн и поперечин прессов.



Этапы работы:

  • 1 Состояние колонн мощных гидравлических прессов после длительной эксплуатации.
  • 1.1 Случаи отказов колонн.
  • 1.2 Характер отказов колонн и технические решения по восстановлению работоспособности колонн.
  • 1.3 Причины отказов колонн и направления работ по предупреждению отказов.
  • 2 Оценка состояния базовых деталей прессов КПЦ ВМЗ.
  • 2.1 Случаи отказов.
  • 2.2 Исследование НДС и прочности базовых деталей и определение причин отказов.
  • 2.3 Установление базовых деталей, подлежащих диагностике, и способов диагностики.
  • 3 Датчики и регистрирующая аппаратура.
  • 3.1 Выбор датчиков и приборов (ДИП), обеспечивающих стабильность показаний и отсутствие дрейфа в течение длительного времени.
  • 3.2 Приобретение ДИП для отладки системы диагностики.
  • 3.3 Опробование ДИП в лабораторных условиях и обоснование принципиальной возможности их длительной стабильной работы.
  • 3.4 Разработка методов контроля стабильности показаний ДИП и установление сроков контроля.
  • 4 Колонны гидропрессов.
  • 4.1 Установление и экспериментальная проверка аналитических зависимостей, связывающих показания датчиков с максимальным напряжением в колонне и его направлением.
  • 4.2 Разработка и экспериментально-теоретическое обоснование способа оценки потери усилия затяжки колонн в поперечинах.
  • 5 Техническое задание на проектирование системы диагностики.
  • 5.1 Разработка технического задания (ТЗ).
  • 5.2 Создание модели системы диагностики в соответствии с условиями ТЗ, ее опробование и доработка.
  • 6 Разработка системы диагностики.
  • 6.1 Разработка алгоритма сбора и обработки информации.
  • 6.2 Разработка программного обеспечения сбора и обработки информации.
  • 6.3 Разработка аппаратной части системы диагностики.
  • 6.4 Подбор и приобретение ДИП для системы в целом.
  • 6.5 Сборка и отладка системы диагностики в лабораторных условиях.
  • 7. Проверка системы диагностики на экспериментальном прессе.
  • 8 Монтаж системы в КПЦ.
  • 9 Шеф-надзор за работой системы в течение одного месяца.