ООО Надежность ТМ - Технологии наплавки отверстий. Плакировка и плакирование
   

Экспертиза технического состояния, модернизация,
ремонт металлургических машин, прессов и оборудования

+7(495)737-5622, 730-4695, +42 077 5570-035 info@nadezhnost.com

 
 

Технология наплавки отверстий

Наплавка с последующей расточкой - один из наиболее распространенных способов восстановления и ремонта изношенных деталей

Метод наплавки применяется для наращения на поверхность детали слоя материала, несколько увеличивающего массу и размеры детали.Наплавкой можно осуществлять восстановление размеров детали, уменьшенных износом, и облицовку (плакирование) поверхностного слоя. Для восстановления внутренних цилиндрических поверхностей отверстий идеально подходят установки BoreWelder 306-P и DOZER. Компактные и легкие, они могут применятся практически везде. При необходимости восстановления наружной поверхности валов - незаменимую помощь окажет установка Weld Lathe 613-L. Часто возникают проблемы с восстановлением торцевых и конических поверхностей - установка BoreWelder 1202 легко справляется с такими задачами. Восстановительная наплавка имеет высокую экономическую эффективность, т. к. таким способом восстанавливают сложные дорогие детали.

Плакирование - метод создания на поверхности детали слоя материала с особыми свойствами - высокой твёрдостью, износостойкостью и т.д., применяется при изготовлении деталей или при восстановлении их формы после изнашивания. При этом толщина наплавляемого слоя может составлять несколько миллиметров. Плакирование используется при изготовлении и ремонте элементов деталей, подверженных воздействию агрессивных сред (грязи, шлаков, пара) в целях экономии дорогостоящих материалов. Мобильная установка BoreClad специально разработана для задач плакирования, однако позволяет производить и обычную наплавку.

Имеется большое число методов наплавок, которые различаются источниками тепловой энергии, способами защиты наплавляемого металла, уровнем автоматизации.

Однако все виды наплавки имеют общие металлургические и физико-химические основы. К ним относится расплавление наносимого металла с частичным расплавлением поверхностного слоя, перемешивание расплавов, кристаллизация.

Наибольшее распространение получила электродуговая наплавка, осуществляемая ручным и полуавтоматическим способами.
При механизированной электродуговой наплавке вместо отдельных электродов обычно применяется свернутая в бухту проволока.

Качество покрытия заметно улучшается, когда исключается контакт наплавляемого материала с кислородом воздуха. Для этого наплавку проводят в среде углекислого газа, аргона и их смесей.

Особый интерес представляют мобильные устройства, позволяющие проводить наплавку и плакирование непосредственно на месте расположения восстанавливаемой детали. Это позволяет значительно сократить сроки ремонта, т.к. исключаются затраты на демонтаж и разборку детали.

Признанным лидером в производстве мобильных устройств для наплавки и плакирования является компания Bortech Corporation (США), установки которой прекрасно зарекомендовали себя при производстве ремонтов с соблюдением всех требований, предъявляемых к качеству восстановления деталей.

 

© ООО Надежность Тяжелых Машин +7(495)737-5622, 730-4695, info@nadezhnost.com